Инъекционная гидроизоляция

Инъектирование подвала

Основные преимущества инъектирования

Инъекционная гидроизоляция сегодня считается наиболее оптимальным решением для защиты конструкций от воздействия влаги, которая разрушает их. Это обусловлено наличием большого количества преимуществ данного способа над многими прочими. Среди них стоит отметить ключевые.

• Целостность покрытия. В итоге получается полностью монолитное защитное покрытие, где отсутствуют какие-либо швы или стыки.
• Монтаж в любое время года. Защиту инъектированием можно проводить в любое время года и при любых температурных условиях.
• Экономия. Изоляция устроена так, что далее будет возможен ремонт локальных участков поверхности. Работы выполняются достаточно быстро, что позволяет производить работы в помещениях без вывода его из эксплуатации. На время выполнения изоляционных работ не потребуется остановка функционала объекта. Если изоляция проводится для подземных конструкций уже эксплуатируемого объекта, не потребуется проводить дорогостоящие и трудозатратные работы по выемки грунта по периметру конструкций для обеспечения доступа к ним.

Основные этапы работ по инъектированию

Первоначально специалисты проводят тщательное изучение объекта, в ходе которого устанавливается его общее состояние, все особенности и выявляются всевозможные дефекты поверхностей. Тщательный осмотр позволяет подготовить оптимальный уникальный проект для выполнения работ.

Выполнение изоляции путем инъектирования проводится по следующим этапам:

• подготовка (зачистка, выполнение штроб и расшивка трещин, швов);
• бурение отверстий сквозных (создание противофильтрационной завесы);
• бурений несквозных отверстий с заранее расчетной длиной вдоль трещин и горизонтам мест сопряжений;
• установка в отверстия инъекторов (пакеры);
• подключение к пакерам специализированного насоса с емкостью, в котором находится инъекционный состав;
• нагнетание внутрь конструкции изоляционного состава;
• удаление пакеров и заделывание инъекционных центров;
• нанесение на обработанную поверхность слоя эпоксидного клея, а также установка специализированной изолирующей ленты (при герметизации деформационных швов).

Особенности технологии гидроизоляции инхектированием

Гидроизоляция инъектированием предполагает возможность создания непроницаемой герметичной зоны не только на поверхности железобетонной конструкции, а так же внутри самой конструкции (ее структуре) , на всю толщину. Это достигается с применением устройства системы шпуров (отверстий после бурения) глубиной до 2/3 толщины фильтрующей зоны в железобетонной конструкции с последующим инъектированием данной зоны гидроактивным или низковязким инъекционным составом при рабочем давлении до 5-7 Атм. Результатом такой технологии является заполнение проницаемой (фильтрационной) зоны на всю её толщину. В данной технологии могут быть использованы различные изоляционные смеси, выбор зависит от характера фильтрации, вида конструкции и водопоглощающих свойств окружающих грунтов. Если приходится работать с большими пустотами, то используются специальные тонкозернистые составы, основой для них служат цементные вяжущие компоненты, полиуретановые смолы, акриловые гели. Компоненты показывают различную скорость реакции. Каждый из таких составов для работы требует особое оборудование и вводится по своей собственной технологии.

Наиболее оптимальным вариантом по мнению специалистов являются полиуретановые составы, компания IMS Construkt предлагает наилучшие из них. Они обладают высокой пластичностью и стойко переносят разнообразные физические воздействия. Составы полимеризуются при контакте с жидкостями. Такие составы подходят для работы с влажными и сухими трещинами, а также их используют для работы с подвижными отверстиями.

Также методом инъектирования возможно выполнение сплошной защиты внешних частей стен при выполнении внутренних работ. Такой вариант также называют вуальным. Вуальная изоляция проводится акрилатными гелями с использованием инъекционного насоса повышенной производительности.

Первоначально проводятся подготовительные работы, далее выполняется бурение под прямым углом. В отверстия устанавливаются пакеры, при помощи которых выполняется инъектирование в несколько этапов. Когда процесс ввода изоляционного состава завершен, производится удаление пакеров, а шпуры заделываются ремонтным составом.

Когда необходимо инъектирование

Выполнение подобных работ обязательно требуется в следующих случаях.

• Повышение прочности или восстановление оснований сооружений. Инъекционные смеси способны наполнить собой все трещины, пустоты и каналы, по которым могут следовать грунтовые воды.
• Установка надежной защиты различных элементов зданий от негативных воздействий влаги. Придание конструкциям водоотталкивающих свойств. Полученный изоляционный слой не оставляет воде вариантов проникновения внутрь материалов.
• Выполнение отсечки между грунтом, стенами и основанием.
• Выполнение гидроизоляционного слоя для придания прочности кирпичной и бетонной кладке, остановка разнообразных течей без вскрытия.
• Повышение прочности грунта возле постройки.
• Исправление различных ошибок, которые могли быть допущены на этапе строительства.

Для каждого из вышеуказанных случаев специалисты подбирают оптимальный вариант выполнения инъекционной изоляции.

Разновидности гидроизоляции инъектированием

Гидроизоляция инъектированием делится на виды исходя из различных параметров.

1. Особенности и назначение использования. Комплексная, противокапиллярная, отсечная, безнапорная, противонапорная и так далее. Вид изоляции определяется опытным специалистом после изучения всех особенностей объекта.
2. Время и место использования. Внутренняя (полы, ванные комнаты), внешняя (перекрытия, стены, фундаменты), первичная (на этапе строительства), вторичная (ремонт).
3. Основа. Может быть полиуретановой, эпоксидной, цементной и так далее. Основа выбирается исходя из общего состояния объекта и варианта проведения инъектирования.

Инъекционные материалы для гидроизоляции

Сегодня для выполнения инъекционной изоляции могут использоваться различные материалы, ниже представлены наиболее эффективные и востребованные из них.

• Акрилатные гели. Это составы, которые представлены в двух- или трехкомпонентном варианте. Когда они застывают, то образуют резиноподобную массу с высокой эластичностью, она способна усыхать и разбухать. Им свойственна высокая текучесть, как правило, ими заделываются трещины от 0,01 миллиметра.
• Силикатные смолы. Это двухкомпонентные составы, которые способны застывать за пятнадцать минут. Им свойственная высокая адгезия, эластичность и малая усадка. Они не вступают в реакции с жидкостями.
• Цементные суспензии и растворы. Микроцементы применяются для работы с трещинами от 0,8 миллиметров. Варианты их смесей с жидкими полимерами используются для ликвидации дефектов от 0,2 миллиметра.
• Смолы эпоксидные. Двухкомпонентные смолы, которые имеют высокую текучесть и продолжительное время застывания, то позволяет использовать их для работы с трещинами более 0,5 миллиметров.
• Смолы полиуретановые. Могут быть представлены как в однокомпонентном, так и в двухкомпонентном варианте. Однокомпонентные вступают в реакцию с водой, после чего увеличиваются и занимают собой весь свободный объем. Двухкомпонентные варианты при введении затвердителя способны застывать в мокрых и сухих материалах. Такими смолами ликвидируются трещины от 0,3 миллиметров.

Компания IMS Construkt готова предложить услугу выполнения инъекционной гидроизоляции в Москве и области по лучшим ценам. Стоимость определяется в индивидуальном порядке после тщательного изучения объекта опытными специалистами, которые предварительно выезжают на место работ.

На итоговую стоимость могут влиять следующие факторы:

• используемый изоляционный материал;
• объемы работ;
• применение сопутствующих материалов;
• состояние обрабатываемых поверхностей;
• сложность работ;
• сроки, отведенные на выполнение задачи.